Мы – резиденты Сколково и занимаемся автоматизацией заводов с 2008 года.

Среди наших клиентов такие флагманы индустрии как Газпром, КНАУФ, Норильский Никель и многие другие. При этом мы также автоматизируем заводы для среднего бизнеса.

Автоматизация завода является комплексной и сложной задачей. Чтобы описать наши услуги, мы сначала опишем уровни автоматизации и терминологию.

1. Базовый уровень – отдельные участки

На этом уровне автоматизируются отдельные участки или установки или просто собирается необходимая информация.

Например, датчик температуры в сушильном барабане, реле аварийной остановки, датчик температуры выходящих газов и т.п.

Также к установке может быть прикреплен контроллер высокого уровня для управления – контроллер собирает информацию, управляет конкретной установкой, передает информацию дальше.

Для автоматизации на данном уровне (если установка еще не имеет контроллера или требуется дополнительная автоматизация) мы используем контроллер ААТех PLC.

Это промышленный контроллер нашего производства который отображает информацию на тач панелях от 10 до 30 дюймов, способен обрабатывать данные и передавать их в центральную систему.

Один контроллер может автоматизировать целый участок, например сушку песка, упаковку, весовую дозацию и т.п.

2. Уровень цеха – АСУ ТП, SCADA.

На этом уровне в центральную систему управления может приходить значительное количество информации. Например от 10 000 точек входа-выхода информации.

Мы управляем всем цехом. Управление может производиться с компьютеров через интернет, с компьютеров операторов в цеху, с тач панелей управления.

В зависимости от сложности мы используем

1. Для небольших цехов мы создаем центральный пульт управления на базе контроллера AATeх. По сути мы делаем кастомную SCADA систему, так как приобретать пакетное решение для небольших цехов нет смысла.
   Для 90% производств достаточно системы АСУ ТП ААТех.
   Это система написана нашей фирмой и используется на десятках заводов в России и СНГ.
2. Для цехов с большим количеством оборудования мы используем систему MasterSCADA (сторонний вендор). Это пакетное решение, оно позволяет обрабатывать большое количество информации и гибко управлять большим цехом. Однако это решение дорогое + внедрение тоже требует большее количество времени.

Внедрив одну из этих систем мы полностью автоматизируем управление цехом. Также вся информация собирается, группируется и передается в систему учета\менеджмента цехом, например 1С Предприятие.

3. Уровень учета цеха – MES система.

На этом уровне мы оптимизируем работу цеха или завода – управляем обслуживанием оборудования, поставкой материалов, временем работников, тем, как оптимизируется работа, и всем остальным.

Перейти на описание MES Системы iMES ААТех.

Посмотреть презентацию iMES ААТех.

4. Уровень учета предприятия – ERP система.

На этом уровне происходит управление всем предприятием. Например, карьерами, цехами производства изделий из материалов добытых в карьерах, логистикой, продажами, налогами и т.п.

На 2024 год мы не занимаемся внедрение ERP систем. Однако на нашем уровне, мы подготавливаем и очищаем данные, делаем резервное копирование и т.п.

Далее данные идут на центральные серверы и обрабатываются ERP системой.

Заключение

Наше предприятие выполняет работы по автоматизации заводов и цехов.

1. Модернизация автоматики существующих цехов
2. Внедрение и обучение работе с MES системой (управление цехом – работники, оборудование, поставка материалов и т.п.)
3. Все данные передаются в нужном формате в системы учета предприятия, например 1С Предприятие.

Для обсуждения проектов автоматизации пишите [email protected] или звоните +7 (812) 408-41-82